ਰੀਟੌਰਟ ਪਾਊਚ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਰਹੀ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:

1. ਗਰਮੀ-ਸੀਲਿੰਗ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਗਰਮੀ-ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਨਿਰਣਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੀਪੀਈ, ਸੀਪੀਪੀ, ਈਵੀਏ, ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਇਓਨਿਕ ਰਾਲ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਜਾਂ ਬਲੈਂਡਡ ਸੋਧੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਗਰਮੀ-ਸੀਲਿੰਗ ਲੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20 ਅਤੇ 80 μm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ 100 ਤੋਂ 200 μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਸੇ ਹੀਟ-ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਗਰਮੀ-ਸੀਲਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਹੀਟ-ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ।ਦੀ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤretort ਪਾਊਚਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 40 ~ 50N ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 60~ 80μm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2. ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੈਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ.ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ, ਅਸਲ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਕਸਰ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ;ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਜੇ ਗਰਮੀ-ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰਮੀ-ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਵੇਂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਗਰਮੀ-ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਗਰਮੀ-ਸੀਲਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ "ਰੂਟ ਕੱਟਣ" ਦੀ ਘਟਨਾ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.

3. ਆਦਰਸ਼ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਲਈ, ਹੀਟ-ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2kg/cm ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਵਧੇਗਾ। ਦੋ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫੜੇ ਗਏ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਰਚੁਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਹੀਟ-ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਅਰਧ-ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੀਟ-ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅੱਧ-ਕੱਟ ਅਵਸਥਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4. ਗਰਮੀ-ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਉਹੀ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪਰਤ ਵਧੇਰੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਊਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸੁਮੇਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਜੇ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ.

5. ਜੇ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਡਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਬਲਕਿ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਵੀ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਵੇਗਾ।ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵੈਲਡਡ ਸੀਮ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਜੇ ਦਬਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦਾ ਗੇੜ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੂਲਿੰਗ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਹੋਵੇਗੀ ਵਿਗੜਿਆ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਘਟਾਈ ਜਾਵੇਗੀ।
.
6. ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ।ਲੰਮੀ ਤਾਪ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਬੈਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਡੰਡੇ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ;ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਚੰਗੀ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਵਾਰ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਬੈਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਚਾਕੂਆਂ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

7. ਇੱਕੋ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਫਿਲਮ ਲਈ, ਸੰਯੁਕਤ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ।ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਵੇਲਡ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਕਸਰ ਵੇਲਡ 'ਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਪੀਲਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪ-ਸੀਲਿੰਗ ਪਰਤ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਤਹ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗਰਮੀ-ਸੀਲਿੰਗ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਪੀਲਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਮਾਪੀ ਗਈ ਅਸਲ ਤਾਪ ਸੀਲ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ।